當前標簽：閥塊制造
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液壓閥塊加工的難點:1，先是裝夾較繁瑣，正常情況下加工三側面就需要三次裝夾，再加上3即斜孔就需要4次裝夾，而且不容易使孔與孔間的相互位置關系。其次是加工過程中所需刀具較多，而且粗糙度以及公差不容易達到圖紙要求，影響加工效率。2，形位公差較高
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液壓閥塊在液壓系統中的重要性已被越來越多的人們所認識，其應用范圍也越來越廣泛。液壓閥塊的使用不僅能簡化液壓系統的設計和安裝，而且便于實現液壓系統的集成化和標準化，有利降制造成本，提高精度和可靠性。液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配
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（1）安裝于液壓閥塊上的液壓元件的尺寸不得相互干涉。（2）閥塊的幾何尺寸主要考慮安裝在閥塊上的各元件的外型尺寸，使各元件之間有足夠的裝配空間。液壓元件之問的距離應大于5mm，換向閥上的電磁鐵、壓力閥上的先導閥以及壓力表等可適當延伸到閥塊安裝
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液壓閥塊去毛刺及去熱處理殘渣，液壓閥塊輔助加工的另一大問題就是去機加工毛刺、熱處理殘渣等。毛刺的存在將對液壓件造成不良影響，如閥桿卡緊、阻尼孔堵塞，是鍍鉻類閥桿平衡槽中的磨削，毛刺隨油液徑向液動力的作用竄入閥桿與閥孔的間隙中，不但不能起消除
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液壓閥塊設計注意事項：1、液壓閥塊設計中，油路應盡量簡捷，盡量減少深孔、斜孔和工藝孔。閥塊中孔徑要和流量相匹配，特別應注意相貫通的孔必須保證有足夠的通流面積，注意進出油口的方向和位置，應與系統的總體布置及管道連接形式相匹配，并考慮安裝操作的
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液壓油路閥塊外協加工技術要求：嚴格按照圖紙要求選購油路閥塊的原材料(球鐵、鍛件、鋼棒等）。所購原材料要符合技術要求。銑削油路閥塊六個面：按圖紙對外形尺寸的要求進行銑削加工，尺寸公差要嚴格控制在設計要求內，每個邊要留磨量0.2-0.5mm。應
